Mesin Pirolisis Plastik Di Indonesia

Mesin pengolah sampah plastik jadi minyak bahan bakar (bbm).

Kapasitas pengolahan plastik tahunan: 6.000 ton

Operasi kontinu selama 30 hari

Produk akhir memenuhi standar sertifikasi ISCC

Pengolahan Plastik di Indonesia Indonesia adalah produsen sampah plastik laut terbesar kedua di dunia. Jika dikelola dengan baik, daur ulang sampah plastik dapat menghasilkan pendapatan – sekitar 16,37 juta Rupiah Indonesia per bulan untuk setiap 48 ton plastik. Mesin pirolisis plastik Beston Group dirancang untuk mengatasi masalah mendesak ini dan menghasilkan keuntungan bagi Anda.

Jenis Plastik Yang Cocok Untuk Pirolisis Di Indonesia

Jenis Plastik yang Sesuai
Rendemen Minyak
Plastik yang Tidak Sesuai

Bahan baku terbaik = plastik berbasis hidrokarbon murni (hanya mengandung C dan H, tanpa Cl atau O).

#4 LDPE

#2 HDPE

#5 PP

#6 PS

#7 Others (Cl/O-free)

PE
85%-95%

PP/PS
80%-90%

ABS
40%

Murni Plastik
60%-70%

Jaring ikan
45%-50%

Sampah rumah tangga
30%-50%

Selongsong/Isolasi Kabel
60%-80%

Material tenggelam
50%

Plastik PP, PE, dan PS sangat direkomendasikan untuk pirolisis karena memiliki rendemen minyak yang tinggi, yaitu 80%-95%.

Hubungi Kami

PVC #3 — Mengandung klorin

Saat terkena panas, material ini melepaskan gas HCl yang dapat mengkorosi reaktor dan pipa, mencemari minyak hasil, serta menghasilkan dioksin beracun.

PET #1 — Mengandung oksigen

Sebagian besar berubah menjadi arang dan residu. Oksigen yang dilepaskan juga dapat bereaksi dengan gas pirolisis, sehingga meningkatkan risiko ledakan di dalam reaktor.

Mesin Pirolisis Plastik Yang Laris Di Indonesia

BLL-30 Mesin Pirolisis Plastik

Mencegah penyumbatan akibat lilin, mendukung operasi 30 hari nonstop.

Kapasitas pengolahan: 20-25 ton sampah plastik/hari

Konsumsi bahan bakar 55% lebih rendah

Emisi 50% lebih rendah

Dapatkan Harga

BLJ-20 Mesin Pirolisis Plastik

Teknologi Integrasi Pirolisis + Distilasi.

Kapasitas pengolahan: 12-13 ton sampah plastik/hari

Menghasilkan minyak pirolisis dan nafta sekaligus

Dapatkan Harga

BLJ-16 Mesin Pirolisis Plastik

Meningkatkan efisiensi produksi hingga 200%

Kapasitas pengolahan: 8-10 ton sampah plastik/hari

4 opsi: Standard / WAX / CAT / ULTRA

Pilihan tepat untuk proyek pemula

Dapatkan Harga

Pilih model yang paling sesuai untuk Anda

BLL-30

/

Sampah plastik, Ban, Oil sludge

Sampah plastik:0,8-1,05 t/jam

Metode kerja:
Sepenuhnya kontinu

Minyak pirolisis, minyak pirolisis dengan kandungan lilin atau nafta

Baja tahan karat 304/310S

Luas Lahan yang Dibutuhkan (P*L*T*m):
70*20*10

Dapatkan Penawaran

BLJ-20

/

Sampah plastik, Ban, Oil sludge

Sampah plastik:12-13 t/hari

Metode kerja:
Batch

Minyak pirolisis, solar non-standar, nafta

Baja boiler Q345R dan baja tahan karat 304/316L/310S

Luas Lahan yang Dibutuhkan (P*L*T*m):
40*13*8

Dapatkan Penawaran

BLJ-16

Standard, Wax, Cat, Ultra

Sampah plastik, Ban, Oil sludge

Sampah plastik:8-10t/batch

Metode kerja:
Batch

Minyak pirolisis

Baja boiler Q345R

Luas Lahan yang Dibutuhkan (P*L*T*m):
33*13*8

Dapatkan Penawaran

Produk Pirolisis Sampah Plastik

Sampah
Plastik
Pirolisis
Minyak Pirolisis
(BBM)
Distilasi
Nafta +
solar
non-standar

Produk 1

Minyak pirolisis / BBM

Hasil langsung dari proses pirolisis. Siap untuk dijual atau diolah lebih lanjut.

Aplikasi

Boiler industri, pabrik semen, tungku bata
Dapat digunakan kembali sebagai bahan bakar untuk peralatan pirolisis
Minyak bersertifikasi ISCC memenuhi syarat untuk masuk ke rantai pasok ekonomi sirkular bernilai premium.

Produk 2

Gas Sintesis (Syngas)

Gas mudah terbakar dari proses pirolisis. Dimanfaatkan kembali sebagai sumber energi.

Aplikasi

Bahan bakar pemanas reaktor pirolisis
Pembangkit listrik dan panas (CHP) untuk kebutuhan pabrik
Mengurangi konsumsi bahan bakar eksternal dan biaya operasional

Produk 3

Nafta

Didistilasi dari minyak pirolisis. Fraksi ringan dengan nilai kimia yang tinggi.

Aplikasi

Cat, pelapis, pelarut industri
Pencampuran bensin & produksi bahan bakar jet
Bahan baku untuk produksi etilena/propilena

Proyek Pirolisis Sampah Plastik

Proyek Pirolisis Plastik menjadi Sumber Daya 12.000 TPA di Finlandia

Model:3*BLJ-16

Kapasitas Tahunan:12,000 tons

Lokasi proyek:Finland

Output:Dijual sebagai bahan bakar

Latar Belakang Klien

  • Corsair Group adalah perusahaan yang berkembang pesat di bidang daur ulang kimia sampah plastik, dengan fokus pada solusi daur ulang yang skalabel dan berkeefisienan tinggi. Perusahaan ini berinvestasi dalam teknologi pirolisis canggih untuk memperoleh keunggulan kompetitif di pasar.

Solutions

  • 3 unit BLJ-16 dengan kapasitas gabungan 12.000 ton/tahun
  • Komponen listrik tahan ledakan yang dirancang untuk lingkungan bersuhu tinggi dan berisiko
  • Sistem katalitik terintegrasi + kontrol suhu pipa untuk mencegah penumpukan lilin dan penyumbatan

Results

  • Mengubah sampah plastik menjadi sumber daya bernilai dengan pengurangan emisi karbon yang terukur
  • Minyak pirolisis kembali digunakan dalam produksi plastik baru, sehingga mendukung sistem daur ulang tertutup (closed-loop recycling)

Menghadapi tantangan serupa? Tim proyek kami akan merekomendasikan solusi yang tepat untuk proyek Anda.

Dapatkan konsultasi gratis

Beston Proyek Tolok Ukur Ekonomi Sirkular yang Menguntungkan dengan Pirolisis Plastik

Model:4*BLJ-16

Annual Capacity:16,000 tons

Project location:Netherland

Output:Dijual sebagai bahan bakar

Latar Belakang Klien

  • Limbah plastik yang berlebihan, ketergantungan pada bahan bakar fosil, serta praktik insinerasi yang berdampak negatif
  • Pabrik harus memenuhi standar emisi NOx
  • Penumpukan minyak lilin dalam proses pirolisis plastik

Solutions

  • Unit paralel: kapasitas 30 TPD dengan hasil minyak bahan bakar yang stabil
  • Sistem pembakaran dan pengolahan gas buang yang ditingkatkan untuk memenuhi standar emisi NOx
  • Sistem katalitik ganda untuk mencegah penyumbatan oleh minyak lilin

Results

  • Mengurangi sampah plastik dan emisi CO₂ dalam skala besar
  • Minyak pirolisis mendukung daur ulang plastik tertutup (closed-loop recycling)

Menghadapi tantangan serupa? Tim proyek kami akan merekomendasikan solusi yang tepat untuk proyek Anda.

Dapatkan konsultasi gratis

Di France

8-10 TPD sampah plastik diolah secara stabil menjadi minyak pirolisis yang siap dijual.

Di Cyprus

Berhasil beroperasi — sampah plastik masuk, minyak pirolisis keluar untuk dijual.

Di Malaysia

Mengolah sampah plastik berbahaya secara aman menjadi minyak pirolisis komersial.

Di South Africa

Hingga 10 ton sampah plastik diubah menjadi minyak bakar setiap hari, langsung di lokasi proyek.

Di Morocco

Beroperasi pada kapasitas 8-10 TPD — sampah plastik lokal secara stabil diubah menjadi minyak bakar yang dapat digunakan.

Di Oman

Mengubah 8-10 ton/hari sampah plastik menjadi minyak pirolisis bernilai tinggi untuk dijual di Oman.

Cara Kerja Proses Pirolisis Plastik

01Pra-perlakuan dan Pengumpanan
02Pirolisis Katalitik Plastik
03Pengumpulan Minyak Pirolisis Plastik
04Daur ulang gas bakar dan residu padat
05Daur Ulang Gas Emisi

01

Pra-perlakuan dan Pengumpanan

Bahan baku perlu diproses ke dalam ukuran tertentu sebelum proses feeding. Berikut beberapa ukuran feeding untuk referensi Anda:
Mesin pirolisis plastik batch: ukuran diameter bahan masuk kurang dari 600 mm. Plastik dimasukkan secara manual.
Mesin pirolisis plastik batch: ukuran diameter bahan masuk kurang dari 1200 mm. Plastik dimasukkan secara manual.
Pabrik pirolisis kontinu: ukuran diameter bahan masuk kurang dari 20 mm. Plastik dimasukkan dengan screw feeder.

02

Pirolisis Katalitik Plastik

Tungku utama dipanaskan terlebih dahulu. Saat suhu mencapai 180°C, gas minyak mulai terbentuk, dan pada kisaran suhu 280-350°C, gas minyak dihasilkan dalam jumlah besar.
Setelah memasuki menara katalitik, gas minyak bereaksi dengan katalis. Proses ini membantu mengurangi masalah endapan lilin dan pencairannya, sekaligus meningkatkan kualitas minyak pirolisis plastik.

03

Pengumpulan Minyak Pirolisis Plastik

Gas minyak masuk ke manifold, di mana partikel-partikel beratnya akan dicairkan dan mengalir ke tangki minyak berat. Sementara itu, gas minyak ringan akan dikondensasikan oleh kondensor menjadi minyak bahan bakar, lalu disimpan di tangki minyak bahan bakar.

04

Daur ulang gas bakar dan residu padat

Gas minyak yang tidak dapat dicairkan akan melalui proses desulfurisasi dan dibersihkan di hydro seal, kemudian digunakan kembali di ruang bakar sebagai sumber pemanas.
Residu padat dikeluarkan secara manual untuk tipe skid-mounted, atau melalui sistem pengeluaran berpendingin air.

05

Daur Ulang Gas Emisi

Saat reaktor dipanaskan, gas emisi terlebih dahulu didinginkan di kondensor gas buang. Setelah itu, gas tersebut masuk ke sistem pengolahan gas emisi tingkat lanjut (pencucian air, semprotan air, adsorpsi cincin keramik, dan adsorpsi karbon aktif). Pada akhirnya, gas emisi yang dibuang memenuhi standar emisi Eropa.

Sistem Katalitik
Dewaxing
Canggih Beston

Minyak pirolisis plastik secara alami mengandung hidrokarbon berlilin berantai panjang—produk samping dari proses cracking yang dapat menimbulkan masalah operasional nyata: penyumbatan pipa, downtime mesin, dan kualitas minyak yang tidak memenuhi standar. Sistem catalytic dewaxing Beston dirancang sebagai solusi untuk mengatasi masalah-masalah tersebut.

Cara Kerjanya

1Uap bersuhu tinggi masuk ke menara katalitik

2Katalis memecah molekul lilin berantai panjang

3Fraksi ringan meningkat, komponen berat berkurang

4Hasil minyak yang lebih bersih dan stabil — lebih mudah digunakan atau dijual!

TANPA KATALIS

Minyak pirolisis mentah

Berwarna gelap, berlilin, dan belum memenuhi standar sertifikasi

DENGAN KATALIS

Minyak pirolisis yang telah didewaxing

Jernih, siap untuk ISCC, bernilai lebih tinggi

Minyak berkualitas lebih tinggi

Minyak pirolisis yang telah didewaxing memenuhi ambang mutu yang disyaratkan untuk ISCC.

Operasi yang lebih stabil

Catalytic dewaxing secara efektif mengurangi risiko penyumbatan karena endapan lilin di dalam reaktor pirolisis, sekaligus menurunkan potensi bahaya keselamatan terkait.

Biaya perawatan lebih rendah

Mengurangi penghentian operasi, memperpanjang interval perawatan, dan melindungi pengembalian investasi.

Dukungan Sertifikasi ISCC Beston untuk Minyak Pirolisis

ISCC adalah singkatan dari International Sustainability and Carbon Certification. Ini merupakan sistem sertifikasi keberlanjutan dan karbon yang diakui secara internasional. Secara sederhana: sertifikasi ini membuktikan bahwa produk Anda dapat ditelusuri, patuh terhadap persyaratan, dan rendah karbon.

Harga Jual Lebih Tinggi

Minyak pirolisis yang telah tersertifikasi dapat dijual sebagai bahan baku terbarukan, bahan baku sirkular, atau produk yang dapat diperhitungkan karbonnya. Harganya biasanya lebih tinggi daripada minyak bakar biasa.

Akses ke Pasar Eropa

Uni Eropa memiliki regulasi energi terbarukan RED II yang ketat. ISCC merupakan persyaratan dasar untuk memasuki pasar Eropa.

Nilai Pengurangan Karbon

Setelah tersertifikasi, minyak pirolisis dapat digunakan dalam skema kredit karbon dan membantu meningkatkan peringkat ESG.

Beston dengan Sertifikasi Global

Peralatan kami telah disertifikasi oleh lembaga yang diakui secara internasional dan memenuhi persyaratan kepatuhan lingkungan.

Sertifikat QMS ISO 9001

Standar sistem manajemen mutu internasional memastikan konsistensi dan keandalan produk.

Sertifikat EMS ISO 14001

Sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO 14001 menunjukkan komitmen berkelanjutan
kami terhadap produksi hijau.

Sertifikasi Eropa CE

Produk ini mematuhi arahan keselamatan dan lingkungan Uni Eropa, serta menjadi
sertifikasi resmi untuk memasuki pasar Eropa.

Layanan EPC Turnkey untuk Proyek Pirolisis

Dari perencanaan hingga operasional: mitra EPC Anda untuk kawasan industri. BESTON menyediakan solusi Engineering, Procurement, and Construction (EPC) terpadu untuk pembuangan oil sludge yang aman, serta pengolahan sampah plastik dan ban secara ramah lingkungan.

Kolaborasi Pengembangan & Kemitraan

Membangun aliansi strategis dan kemitraan pengembangan bersama dengan perusahaan-perusahaan terkemuka dunia, seperti Huawei dan LONGi Green Energy, untuk mempercepat inovasi dalam solusi berkelanjutan.

Solusi Terintegrasi

Berdasarkan karakteristik bahan baku dan kondisi setempat, kami merancang solusi pirolisis yang lengkap — mulai dari alur proses, perencanaan tata letak, hingga pengendalian emisi.

Rantai Pasok Terintegrasi

BESTON menerapkan teknologi BIM dalam layanan terpadu satu atap, mulai dari manufaktur yang ketat hingga dukungan purna jual berkelanjutan, untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dan pengiriman proyek yang lancar.

    Hubungi Kami

    Silakan isi formulir di bawah ini dan kirimkan pertanyaan Anda. Kami akan membalas Anda dalam waktu 2 jam.

    Silakan tentukan kebutuhan Anda dengan mengacu pada aspek-aspek berikut:

    1. Jenis material dan produk akhir yang diharapkan akan Anda miliki? (Solusi yang tepat dimulai dengan material dan produk)

    2. Tahap proyek mana yang sedang Anda jalankan? Pra-riset atau perbandingan dan evaluasi? (Info penting untuk manajemen proyek)

    3. Kapan proyek seharusnya berjalan? (Info penting untuk pemrograman proyek A-Z)

    4. Anggaran untuk pembelian mesin? (Info penting untuk model yang tepat)

    * Pesan Anda:

    *Used solely for project evaluation. Your information will not be shared.

    Яндекс.Метрика